Trong ngành công nghiệp mạ điện, mạ điện xung đã thu hút sự chú ý nhờ hiệu suất lớp phủ vượt trội. So với mạ điện DC truyền thống, nó có thể tạo ra các lớp phủ với các tinh thể mịn hơn, đồng đều hơn và có độ tinh khiết cao hơn. Tất nhiên, mạ điện xung không phù hợp với mọi trường hợp, nó có phạm vi ứng dụng riêng.
Vậy, các ứng dụng chính của mạ điện xung là gì? Điều này bắt đầu bằng một số ưu điểm vượt trội của nó.
1. Quá trình kết tinh của lớp phủ được tinh chế hơn.
Trong quá trình dẫn xung, dòng điện cực đại có thể đạt đến gấp nhiều lần hoặc thậm chí hơn mười lần dòng điện một chiều. Mật độ dòng điện cao hơn dẫn đến điện thế quá mức cao hơn, làm tăng đáng kể số lượng nguyên tử hấp phụ trên bề mặt catốt. Tốc độ tạo mầm nhanh hơn nhiều so với tốc độ tăng trưởng tinh thể, dẫn đến lớp phủ kết tinh mịn. Loại lớp phủ này có mật độ cao, độ cứng cao, ít lỗ rỗng và khả năng chống ăn mòn, chống mài mòn, hàn, dẫn điện và các đặc tính khác tốt hơn. Do đó, mạ điện xung được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực mạ điện chức năng đòi hỏi hiệu suất cao.
2. Khả năng phân tán tốt hơn
Mạ điện xung có khả năng phân tán tốt, điều này đặc biệt quan trọng đối với một số ứng dụng mạ điện trang trí. Ví dụ, khi mạ vàng hoặc bạc cho các chi tiết lớn, mạ điện xung có thể giúp màu sắc đồng đều hơn và chất lượng ổn định hơn. Đồng thời, nhờ bổ sung phương pháp kiểm soát bên ngoài, sự phụ thuộc của chất lượng lớp phủ vào dung dịch mạ được giảm thiểu, và việc kiểm soát vận hành cũng dễ dàng hơn. Do đó, trong một số ứng dụng mạ điện trang trí đòi hỏi cao, mạ điện xung vẫn có giá trị của nó. Tất nhiên, đối với các ứng dụng mạ điện trang trí bảo vệ thông thường, chẳng hạn như xe đạp, ốc vít, v.v., thì không cần thiết phải sử dụng phương pháp này.
3. Lớp phủ có độ tinh khiết cao hơn
Trong giai đoạn tắt xung, một số quá trình khử hấp phụ có lợi xảy ra trên bề mặt catốt, chẳng hạn như khí hydro hấp phụ hoặc tạp chất tách ra và trở lại dung dịch, do đó làm giảm hiện tượng giòn hydro và cải thiện độ tinh khiết của lớp phủ. Độ tinh khiết cao của lớp phủ giúp tăng cường chức năng của nó. Ví dụ, mạ bạc xung có thể cải thiện đáng kể khả năng hàn, độ dẫn điện, khả năng chống phai màu và các đặc tính khác, và có giá trị quan trọng trong lĩnh vực quân sự, điện tử, hàng không vũ trụ và các lĩnh vực khác.
4. Tốc độ lắng nhanh hơn
Một số người có thể cho rằng mạ điện xung có tốc độ lắng đọng thấp hơn so với mạ điện một chiều do có giai đoạn tắt máy. Thực tế không phải vậy. Tốc độ lắng đọng phụ thuộc vào tích của mật độ dòng điện và hiệu suất dòng điện. Ở cùng mật độ dòng điện trung bình, mạ điện xung có xu hướng lắng đọng nhanh hơn do sự phục hồi nồng độ ion ở vùng catốt trong giai đoạn tắt máy, dẫn đến hiệu suất dòng điện cao hơn. Đặc điểm này có thể được sử dụng trong sản xuất mạ điện liên tục yêu cầu lắng đọng nhanh, chẳng hạn như dây dẫn điện tử.
Dĩ nhiên, ngoài các ứng dụng đã đề cập, với sự tiến bộ của công nghệ, nguồn điện xung cũng đang liên tục mở rộng ứng dụng trong các lĩnh vực như điện phân nano, anot hóa và phục hồi điện phân. Đối với mạ điện thông thường, việc chuyển sang mạ điện xung chỉ để cải thiện hiệu quả sản xuất có thể không kinh tế.
Thời gian đăng bài: 17/12/2025
